szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

Linia produkcyjna do formowania batonów karmelowych Snicker P330 w pełni automatyczna czekoladowa

Name: Linia produkcyjna do formowania batonów karmelowych Snicker P330 w pełni automatyczna czekoladowa
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Nazwa marki:	Papa
Numer modelu:	P330
MOQ:	1 zestaw
Ceny:	negocjowalne
Warunki płatności:	T/T, akredytywa
Zdolność do zaopatrzenia:	3 zestawy miesięcznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Szanghaj, Chiny

Orzecznictwo:

Model:

P330

Zdolność produkcyjna:

100-200kg/godz

pojedyncza waga cukierka:

10-40g

Częstotliwość cięcia:

50-100 razy/min

Zużycie pary:

200 kg/h

Ciśnienie pary:

0,3-0,8 MPa

Zużycie sprężonego powietrza:

0,2m³/min

Ciśnienie sprężonego powietrza:

0,4-0,6 MPa

Temperatura pracy:

20-25℃

Wilgotność robocza:

45%-55%

Szczegóły pakowania:

Eksportowana fumigowana drewniana obudowa z odporną na wilgoć folią i wzmocnionymi wewnętrznymi wzmo

Możliwość Supply:

3 zestawy miesięcznie

Podkreślić:

Karmelowy baton Snicker P330

Baton czekoladowy

Zintegrowany sprzęt

Opis produktu

1. Tytuł produktu

P330 W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna do batonów karmelowych Snicker | Zintegrowane urządzenia do produkcji batonów czekoladowych

2. Wprowadzenie do produktu

Linia produkcyjna batonów karmelowych P330 to kompleksowy, w pełni zautomatyzowany zestaw urządzeń do przetwarzania cukierków, niezależnie opracowany dla batonów na bazie karmelu, pokrytych czekoladą i nadziewanych. Umożliwia ciągłe, w pełni automatyczne operacje obejmujące topienie surowców, gotowanie próżniowe, mieszanie napowietrzające, magazynowanie materiałów w stałej temperaturze, formowanie, chłodzenie i cięcie. Wyposażona w inteligentny system sterowania PLC i serwonapęd o wysokiej precyzji, cała maszyna charakteryzuje się stabilną pracą i regularnym formowaniem. Jest szeroko stosowana do masowej produkcji batonów karmelowych, batonów czekoladowych w stylu snicker, batonów toffi z nadzieniem i batonów warstwowych dla fabryk przetwórstwa spożywczego i producentów wyrobów cukierniczych, wspierając znormalizowaną produkcję liniową o wysokiej wydajności i niskich kosztach pracy.

3. Skład linii produkcyjnej

Zintegrowana linia montażowa zapewnia bezproblemowe połączenie procesów i nieprzerwaną produkcję. Kluczowe jednostki to:

1. Kocioł do topienia cukru: Szybko topi cukier granulowany, syrop glukozowy i bazę karmelową dzięki ogrzewaniu w stałej temperaturze, zapewniając pełne rozpuszczenie bez zbrylania, służąc jako podstawowa jednostka wstępnego przetwarzania karmelu.

2. Zbiornik magazynowy: Tymczasowo przechowuje stopiony syrop w celu buforowania rytmu procesu, stabilizacji podawania materiału i zapewnienia ciągłego przepływu produkcji.

3. System gotowania próżniowego: Wykorzystuje technologię gotowania w niskiej temperaturze pod próżnią, aby osiągnąć idealny punkt karmelizacji, jednocześnie zachowując bogaty profil smakowy karmelu, toffi i nadzień czekoladowych. Obsługuje dokładną regulację parametrów gotowania dla różnych receptur karmelu.

4. Mieszalnik napowietrzający: Specjalistyczna jednostka do napowietrzania i spieniania cukierków, która reguluje puszystość i teksturę mas cukierniczych – niezbędna do uzyskania charakterystycznej ciągliwości warstw nugatu w stylu snicker i napowietrzonych nadzień karmelowych.

5. Zbiornik magazynowy w stałej temperaturze: Utrzymuje ugotowaną masę cukierniczą w stałej temperaturze, aby zapobiec przedwczesnemu zestaleniu i stabilnie transportować materiały do sekcji formowania, co jest kluczowe dla formuł na bazie karmelu.

6. System formowania batonów cukrowych: Główny host formujący prasuje regularne i jednolite bloki batonów cukrowych o regulowanej grubości i szerokości, z równą precyzją obsługując batony karmelowe, batony snicker warstwowe i batony z nadzieniem.

7. System chłodzenia: Wykorzystuje chłodzenie i kształtowanie z obiegiem powietrza, aby zapewnić jednolitą twardość batonów karmelowych i czekoladowych, zapobiegać sklejaniu i przygotować do procesu cięcia.

8. Maszyna do cięcia wzdłużnego: Chłodzi i kształtuje batony cukrowe w paski wzdłużnie, zapewniając gładkie cięcia bez zadziorów i jednolite wymiary dla spójnego rozmiaru batonów karmelowych.

9. Przenośnik dzielący pasy: Umożliwia dystrybucję i rozdzielanie materiału w celu równomiernego transportu pasków cukrowych, zapobiegania nakładaniu się i zapewnienia synchronicznego cięcia.

10. Maszyna do cięcia poprzecznego: Obsługuje precyzyjne cięcie poprzeczne na stałą długość, dzieląc materiały na standardowe bloki batonów karmelowych i snicker o jednolitych i estetycznych specyfikacjach końcowych.

4. Produkty, do których linia jest przeznaczona

P330 umożliwia elastyczną produkcję wielu rodzajów batonów karmelowych i czekoladowych z uniwersalną kompatybilnością:

- Seria batonów karmelowych: Klasyczny baton karmelowy, baton karmelowy z solą morską, baton karmelowo-orzechowy

- Seria batonów w stylu Snicker: Baton nugatowo-karmelowy oblany czekoladą, baton snicker z orzechami, baton snicker warstwowy

- Seria batonów czekoladowych: Baton toffi czekoladowy, baton chrupiący z orzechami czekoladowy, baton waflowy czekoladowy

- Seria batonów z nadzieniem: Baton czekoladowy z nadzieniem karmelowym, baton toffi z nadzieniem nugatowym, baton wielowarstwowy z nadzieniem

5. Kluczowe zalety sprzętu

1. Inteligentne sterowanie automatyczne i łatwa obsługa

Cała maszyna wykorzystuje programowalny system sterowania PLC. Wszystkie parametry procesu, w tym temperatura gotowania, stopień karmelizacji, prędkość mieszania, grubość formowania i długość cięcia, można regulować za pomocą wizualnego ekranu dotykowego z ustawieniem jednym kliknięciem. Urządzenie jest wyposażone w funkcję pamięci parametrów, umożliwiającą przywołanie jednym kliknięciem receptur batonów karmelowych i snicker w celu szybkiego przełączania modeli.

2. Serwonapęd i precyzyjna, stabilna praca

Sekcje formowania, cięcia i transportu są napędzane silnikami serwo z silną synchronizacją transmisji i płynnym startem i zatrzymaniem. Grubość batonów karmelowych i rozmiar bloków snicker charakteryzują się niewielkim błędem, zapewniając wysoką spójność produktów końcowych, redukcję odpadów i poprawę wskaźnika wykorzystania surowców.

3. Pełna produkcja ciągła i wysoka wydajność

Zintegrowana linia realizuje automatyczny obieg od topienia cukru do cięcia gotowych produktów bez ręcznego przenoszenia, obsługi i chłodzenia. Umożliwia długoterminową, masową produkcję ciągłą batonów karmelowych, snicker i czekoladowych, znacznie zwiększa dzienną wydajność i zaspokaja potrzeby rozbudowy mocy produkcyjnych małych, średnich i dużych zakładów cukierniczych.

4. Elastyczna produkcja wielu produktów

Jedno urządzenie P330 jest kompatybilne z batonami karmelowymi, batonami w stylu snicker, batonami oblany czekoladą i batonami toffi z nadzieniem. Przełączanie produktów można zrealizować poprzez wymianę niewielkiej liczby form i dostosowanie parametrów receptury, zmniejszając koszty zakupu urządzeń przez przedsiębiorstwa i elastycznie reagując na zdywersyfikowane zamówienia rynkowe.

5. Higieniczne i łatwe czyszczenie, zgodne ze standardami żywności

Wszystkie części mające kontakt z żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej klasy spożywczej, odpornej na korozję i nieprzywierającej. Modułowa konstrukcja umożliwia wygodny demontaż i czyszczenie bez martwych kątów, spełniając specyfikacje higieniczne warsztatów spożywczych i zapobiegając gromadzeniu się resztek czekolady i karmelu.

6. Niska awaryjność i niski koszt eksploatacji i konserwacji

Cała maszyna wykorzystuje dojrzałą i zoptymalizowaną konstrukcję z trwałymi częściami transmisyjnymi. Inteligentny system sterowania jest wyposażony w funkcję automatycznego alarmu awarii, która może szybko zlokalizować punkty nieprawidłowości w celu usunięcia usterek i zmniejszenia strat wynikających z przestojów.

6. Kluczowe cechy techniczne

1. Wyposażona w scentralizowaną szafę sterowniczą PLC i interaktywny ekran dotykowy człowiek-maszyna do monitorowania stanu pracy całej linii produkcyjnej batonów karmelowych w czasie rzeczywistym.

2. Niezależne moduły kontroli temperatury do gotowania, utrzymywania ciepła i chłodzenia w celu dokładnej kontroli karmelizacji i technologii przetwarzania cukierków.

3. Technologia gotowania próżniowego obniża temperaturę gotowania, zapobiega zwęgleniu cukru i zachowuje smak karmelu oraz złoty wygląd.

4. Regulowany mechanizm napowietrzania i mieszania do swobodnej kontroli puszystości cukierków, dostosowany do produkcji miękkiego karmelu i chrupiących batonów snicker.

5. Konfigurowalne formy do formowania, wspierające produkcję batonów karmelowych i snicker o różnych szerokościach, grubościach i konfiguracjach warstw.

6. Połączony proces cięcia wzdłużnego i poprzecznego do jednoczesnego formowania standardowych, niezależnych bloków cukierków karmelowych i snicker z niskimi stratami cięcia.

7. Szczegółowe parametry techniczne

Pozycja parametru	Specyfikacja
Model	P330
Wydajność produkcyjna	100-200 kg/h
Waga pojedynczego cukierka	10-40 g
Częstotliwość cięcia	50-100 razy/min
Zużycie pary	200 kg/h
Ciśnienie pary	0,3-0,8 MPa
Zużycie sprężonego powietrza	0,2 m³/min
Ciśnienie sprężonego powietrza	0,4-0,6 MPa
Temperatura pracy	20-25°C
Wilgotność robocza	45%-55%

8. Scenariusze zastosowań

- Masowa produkcja batonów karmelowych i batonów czekoladowych w stylu snicker

- Automatyczna modernizacja i renowacja tradycyjnych warsztatów cukierniczych z karmelem

- Przedsiębiorstwa produkcyjne specjalizujące się w markowych batonach czekoladowych

- Znormalizowana linia automatyczna wspierająca parki przemysłowe wyrobów cukierniczych

9. Obsługa posprzedażna

1. Instalacja i uruchomienie na miejscu, z pełnym uruchomieniem linii do standardu przed dostawą.

2. Bezpłatne profesjonalne szkolenie z obsługi dla personelu, obejmujące obsługę sprzętu, regulację parametrów, codzienną konserwację i proste rozwiązywanie problemów.

3. Pełna gwarancja na maszynę, ze specjalną gwarancją na kluczowe podzespoły elektryczne i transmisyjne.

4. Dożywotnie zdalne doradztwo techniczne, dostawa części zamiennych i wsparcie techniczne w zakresie receptur karmelu i batonów snicker.

5. Indywidualne dopasowanie długości linii i wyposażenia pomocniczego zgodnie z rozmiarem warsztatu i wymaganiami dotyczącymi wydajności produkcji batonów karmelowych.

Tagi:

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

szczegółowe informacje o produktach

Linia produkcyjna do formowania batonów karmelowych Snicker P330 w pełni automatyczna czekoladowa

Linia produkcyjna do formowania batonów karmelowych Snicker P330 w pełni automatyczna czekoladowa

Karmelowy baton Snicker P330

Baton czekoladowy

Zintegrowany sprzęt

1. Tytuł produktu

2. Wprowadzenie do produktu

3. Skład linii produkcyjnej

4. Produkty, do których linia jest przeznaczona

5. Kluczowe zalety sprzętu

1. Inteligentne sterowanie automatyczne i łatwa obsługa

2. Serwonapęd i precyzyjna, stabilna praca

3. Pełna produkcja ciągła i wysoka wydajność

4. Elastyczna produkcja wielu produktów

5. Higieniczne i łatwe czyszczenie, zgodne ze standardami żywności

6. Niska awaryjność i niski koszt eksploatacji i konserwacji

6. Kluczowe cechy techniczne

7. Szczegółowe parametry techniczne

8. Scenariusze zastosowań

9. Obsługa posprzedażna