logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia produkcyjna batonów zbożowych
Created with Pixso.

Maszyna do formowania płyt maszyna do produkcji batonów zbożowych granola

Maszyna do formowania płyt maszyna do produkcji batonów zbożowych granola

Nazwa marki: PAPA
Numer modelu: P401
MOQ: 1
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 5 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Marka:
WYJĄTKO
Pojemność:
200-500kg/godz
Woltaż:
380 V
Moc:
5kw
Waga:
1200 kg
Rozmiar formowania:
4500*4100*1300mm
Przenośnik chłodzący:
3000*800*750 mm
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Szczegóły pakowania:
Drewniana skrzynka
Możliwość Supply:
5 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Maszyna do formowania płyt

,

Formowanie batonów

,

Bar zbożowy

Opis produktu

Przedstawiamy naszą wiodącą na rynku maszynę do formowania płyt — inżynieryjne serce każdej nowoczesnej linii produkcyjnej batonów odżywczych. Zaprojektowana z myślą o wyjątkowej precyzji i niezawodności, maszyna ta przekształca wymieszane składniki w jednolite, ciągłe płyty, tworząc kluczową podstawę dla idealnie spójnych produktów końcowych.

Innowacja Sercowa: Zaprojektowana dla Perfekcji
Nasza maszyna wykorzystuje zaawansowany system ciągłego wytłaczania i kalandrowania do produkcji płyt o niezrównanej spójności grubości (tolerancja w granicach ±0,5 mm) i kontroli gęstości. Zautomatyzowany, regulowany mechanizm rozprowadzania zapewnia równomierne rozłożenie składników bez separacji, podczas gdy zsynchronizowane wałki zagęszczające dostarczają dokładną teksturę—niezależnie od tego, czy potrzebujesz gęstych batonów proteinowych, czy lżejszych batonów zbożowych. W pełni programowalny sterownik PLC z interfejsem dotykowym umożliwia natychmiastową zmianę przepisów, minimalizując przestojeje.

Zbudowana do Wymagających Środowisk Produkcyjnych
Wykonana ze stali nierdzewnej klasy spożywczej 304 i posiadająca higieniczną, łatwą do czyszczenia konstrukcję, ta maszyna formująca spełnia najsurowsze światowe standardy bezpieczeństwa żywności (HACCP, GMP). Jej solidna architektura gwarantuje pracę 24/7 przy minimalnej konserwacji. Jako idealny partner poprzedzający tunele chłodnicze i precyzyjne systemy cięcia, bezproblemowo integruje się zarówno z nowymi, jak i istniejącymi zautomatyzowanymi liniami.

Specyfikacje Techniczne

Parametr Specyfikacja
Wydajność 100-500 kg/godz.
Metoda Ogrzewania Elektryczna
System Sterowania Sterownik PLC z ekranem dotykowym
Precyzja Cięcia ±0,5 mm
Wymagania Dotyczące Zasilania 380V/50Hz
Materiały Stal nierdzewna klasy spożywczej



Szczegółowy Opis Produktu
Więcej niż Maszyna: To Twoja Przewaga Konkurencyjna
To nie jest tylko sprzęt; to kompletne rozwiązanie produkcyjne zaprojektowane z myślą o niezawodności i zwrocie z inwestycji. Wyeliminowaliśmy złożoność i wąskie gardła produkcji ręcznej, zapewniając skalowalną platformę do rozwoju.
Zautomatyzowany Proces Produkcyjny:
  1. Precyzyjne Mieszanie: Delikatne, ale dokładne mieszadła łopatkowe lub dwuślimakowe równomiernie mieszają płatki owsiane, orzechy, syropy, białka i proszki, nie uszkadzając składników. Zbiorniki z płaszczem precyzyjnie kontrolują temperaturę syropu.
  2. Ciągłe Formowanie: Homogeniczna mieszanka jest wytłaczana i walcowana w ciągły arkusz o idealnych wymiarach. Reguluj grubość i szerokość w kilka sekund dla różnych rozmiarów batonów.
  3. Wielostopniowe Chłodzenie: Arkusz produktu przechodzi przez kaskadowy tunel chłodniczy, aby ustabilizować jego strukturę, zapewniając idealną teksturę i zapobiegając kruszeniu.
  4. Szybkie Cięcie: Obrotowy nóż czysto kroi schłodzony arkusz na pojedyncze batony z czystymi, precyzyjnymi krawędziami. Zmieniaj długość produktu natychmiast.
  5. Automatyczne Pakowanie: Batony są podawane do zintegrowanej maszyny do pakowania typu flow-wrap, która pakuje je w hermetyczną folię z bezpiecznymi zgrzewami i nadrukowanymi datami ważności/kodami partii.
Przepływ Linii Produkcyjnej
1. Mieszanie - Homogenne mieszanie składników
Mixing process for cereal bar production line
2. Transport - Zautomatyzowany transfer ciasta
Conveying system for snack bar production
3. Formowanie - Jednolite kształtowanie
Forming process for chocolate and protein bars
4. Tunel Chłodniczy - Szybkie utwardzanie
Cooling tunnel for bar production line
5. Pakowanie - Opcje pakowania typu flow-wrap
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Maszyna do formowania płyt maszyna do produkcji batonów zbożowych granola

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Gama Produktów

Linia do produkcji cukierków orzechowych:

  • Karmel orzechowy

  • Batony orzechowe

  • Chrupki orzechowe

  • Orzeszki w polewie

Linia do produkcji cukierków sezamowych:

  • Karmel sezamowy

  • Kwadraty sezamowe

  • Chrupki sezamowe

  • Cukierki sezamowe z miodem

Linia do produkcji cukierków ryżowych:

  • Batony z ekspandowanego ryżu

  • Chrupki ryżowe

  • Kostki ryżowe

  • Cukierki ryżowe w polewie

Dla kogo jest przeznaczony i jaką wartość przynosi
Idealne dla:
  • Firm produkujących żywność, które zwiększają produkcję
  • Firm pakujących na zlecenie, potrzebujących elastycznego sprzętu o wysokiej przepustowości
  • Przedsiębiorców wprowadzających marki o profesjonalnej jakości
Zwrot z inwestycji:
  • Zmniejszenie kosztów pracy: Jeden operator może zarządzać całą linią
  • Znaczne zmniejszenie strat: Precyzyjna kontrola minimalizuje nadwyżki
  • Ochrona Twojej marki: Gwarancja spójnego smaku i wyglądu
  • Zwiększenie wydajności: Realizacja dużych zamówień bez zwiększania kosztów ogólnych
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Czy ta linia może obsługiwać zarówno miękkie, jak i chrupiące przepisy na batony zbożowe?
O: Absolutnie. Temperatura i prędkość tunelu chłodniczego są precyzyjnie regulowane, aby nadać batonowi teksturę miękką lub chrupiącą, w zależności od formuły.
P: Ile czasu zajmuje zmiana na inny przepis lub rozmiar batonów?
O: Nasze linie są zaprojektowane do szybkiej zmiany. Kluczowe komponenty nie wymagają narzędzi i są łatwe w regulacji, co minimalizuje przestoje między partiami do mniej niż 30 minut.
P: Jakie szkolenie i wsparcie oferujecie?
O: Zapewniamy kompleksowy nadzór nad instalacją na miejscu i praktyczne szkolenie operatorów, a także całodobowe wsparcie zdalne z partnerami technicznymi w USA.
P: Jaki jest czas realizacji zamówienia na linię produkcyjną?
O: Standardowy czas realizacji zamówienia na linię wynosi zazwyczaj 60-90 dni od potwierdzenia zamówienia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dokładny harmonogram w oparciu o Twoją konfigurację.