szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

W pełni zautomatyzowana ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych | Zintegrowany sprzęt do przetwarzania nugatu, cukierków orzechowych, toffi i cukierków z orzechami

Name: W pełni zautomatyzowana ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych | Zintegrowany sprzęt do przetwarzania nugatu, cukierków orzechowych, toffi i cukierków z orzechami
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Nazwa marki:	Papa
Numer modelu:	P330
MOQ:	1 zestaw
Ceny:	negocjowalne
Warunki płatności:	T/T
Zdolność do zaopatrzenia:	3 zestawy miesięcznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Szanghaj, Chiny

Orzecznictwo:

Model:

P330

Zdolność produkcyjna:

100-200kg/godz

pojedyncza waga cukierka:

10-40g

częstotliwość cięcia:

50-100 razy/min

Zużycie pary:

200 kg/h

Ciśnienie pary:

0,3-0,8 MPa

Zużycie sprężonego powietrza:

0,2m³/min

Ciśnienie sprężonego powietrza:

0,4-0,6 MPa

Temperatura pracy:

20-25℃

Wilgotność robocza:

45%-55%

Szczegóły pakowania:

Drewniana skrzynka

Możliwość Supply:

3 zestawy miesięcznie

Opis produktu

1. Tytuł produktu

W pełni zautomatyzowana ciągła linia produkcyjna batonów cukrowych | Zintegrowany sprzęt przetwórczy do nugatu, cukierków orzechowych, toffi i cukierków z orzechami

2. Wprowadzenie do produktu

Linia produkcyjna batonów cukrowych to kompleksowy, w pełni zautomatyzowany zestaw urządzeń do przetwarzania cukierków, niezależnie opracowany dla różnych twardych i napowietrzonych cukierków z orzechami. Umożliwia ciągłe automatyczne operacje w całym procesie, w tym topienie surowców, gotowanie próżniowe, mieszanie napowietrzające, magazynowanie materiałów w stałej temperaturze, formowanie, chłodzenie i krojenie. Wyposażona w inteligentny system sterowania PLC i precyzyjne serwonapędy, cała maszyna charakteryzuje się stabilną pracą i regularnym formowaniem. Jest szeroko stosowana do masowej produkcji różnych cukierków z orzechami dla fabryk przetwórstwa spożywczego i producentów cukierków, wspierając znormalizowaną produkcję liniową o wysokiej wydajności i niskich kosztach pracy.

3. Skład linii produkcyjnej

Zintegrowana linia montażowa zapewnia bezproblemowe połączenie procesów i nieprzerwaną produkcję ciągłą. Kluczowe jednostki to:

1. Garnek do topienia cukru: Szybko topi cukier granulowany i syrop z podgrzewaniem w stałej temperaturze, zapewniając pełne rozpuszczenie bez zbrylania, służąc jako podstawowa jednostka wstępnego przetwarzania.

2. Zbiornik magazynowy: Tymczasowo przechowuje stopiony syrop w celu buforowania rytmu procesu, stabilizacji podawania materiału i zapewnienia ciągłej produkcji.

3. System gotowania próżniowego: Wykorzystuje technologię gotowania w niskiej temperaturze pod próżnią, aby zachować oryginalny smak surowców, uzyskać jasny i przezroczysty kolor cukierków oraz umożliwić dokładną regulację parametrów gotowania.

4. Mieszalnik napowietrzający: Specjalistyczna jednostka do napowietrzania i spieniania cukierków, która reguluje puszystość mas cukrowych w celu poprawy smaku, idealnie nadaje się do produkcji nugatu i toffi.

5. Zbiornik magazynowy w stałej temperaturze: Utrzymuje ugotowaną masę cukrową w stałej temperaturze, aby zapobiec przedwczesnemu zestaleniu i stabilnie transportować materiały do sekcji formowania.

6. System formowania batonów cukrowych: Główny host formujący prasuje regularne i jednolite bloki batonów cukrowych o regulowanej grubości i szerokości.

7. System chłodzenia: Wykorzystuje szybkie chłodzenie i kształtowanie obiegu powietrza, aby zapewnić jednolitą twardość batonów cukrowych, zapobiec sklejaniu i przygotować do procesu krojenia.

8. Maszyna do krojenia wzdłużnego: Chłodzi i kształtuje batony cukrowe w paski wzdłużnie, zapewniając gładkie i pozbawione zadziorów cięcia oraz jednolite wymiary.

9. Przenośnik dzielący pasy: Umożliwia dystrybucję i rozdzielanie materiału w celu równomiernego transportu pasków cukrowych, unikania nakładania się i zapewnienia synchronicznej pracy maszyny tnącej.

10. Maszyna do krojenia poprzecznego: Umożliwia precyzyjne krojenie poprzeczne na stałą długość w celu podzielenia materiału na standardowe bloki cukierków o jednolitych i estetycznych specyfikacjach produktu końcowego.

4. Produkty, do których ma zastosowanie

Umożliwia elastyczną produkcję wielu rodzajów cukierków dzięki uniwersalnej kompatybilności bez konieczności wymiany dużej liczby akcesoriów:

- Seria Nugat: Nugat oryginalny, nugat z żurawiną, nugat migdałowy

- Seria Cukierków Orzechowych: Tradycyjny karmel orzechowy, baton sezamowo-orzechowy, karmel orzechowy

- Seria Toffi: Toffi mleczne, toffi z solą morską, toffi z orzechami

- Różne Twarde Cukierki z Orzechami: Cukierki z orzechami włoskimi, cukierki z migdałami, cukierki z pistacjami, baton z mieszanymi orzechami

5. Kluczowe zalety sprzętu

1. Inteligentne sterowanie automatyczne i łatwa obsługa

Cała maszyna wykorzystuje system sterowania programowalnego PLC. Wszystkie parametry procesu, w tym temperatura gotowania, prędkość mieszania, grubość formowania i długość cięcia, można regulować za pomocą wizualnego ekranu dotykowego z ustawieniem jednym kliknięciem. Urządzenie jest wyposażone w funkcję pamięci parametrów, umożliwiającą przywołanie formuł produktów jednym kliknięciem w celu szybkiej zmiany modelu, co jest przyjazne dla nowych operatorów.

2. Serwonapęd i precyzyjna, stabilna praca

Sekcje formowania, cięcia i transportu są napędzane silnikami serwo z silną synchronizacją transmisji i płynnym startem i zatrzymaniem. Grubość batonów cukrowych i rozmiar bloków cukierków charakteryzują się niewielkim błędem, zapewniając wysoką spójność produktów końcowych, redukcję odpadów i poprawę wskaźnika wykorzystania surowców.

3. Pełna produkcja ciągła i wysoka wydajność

Zintegrowana linia produkcyjna realizuje automatyczny obieg od topienia cukru do cięcia produktu końcowego bez ręcznego transportu, obsługi i chłodzenia. Umożliwia długoterminową masową produkcję ciągłą, znacznie zwiększa dzienną wydajność i zaspokaja potrzeby rozbudowy mocy produkcyjnych małych, średnich i dużych zakładów przetwórstwa cukierniczego.

4. Elastyczna produkcja wieloproduktowa

Jedno urządzenie jest kompatybilne z miękkim napowietrzanym nugatem, twardym karmelkiem orzechowym, toffi i innymi cukierkami. Przełączanie produktów można zrealizować poprzez wymianę niewielkiej liczby form, zmniejszając koszty zakupu sprzętu przez przedsiębiorstwa i elastycznie reagując na zdywersyfikowane zamówienia rynkowe.

5. Higieniczne i łatwe do czyszczenia, zgodne ze standardami żywności

Wszystkie części mające kontakt z żywnością są wykonane ze stali nierdzewnej klasy spożywczej o odporności na korozję i właściwościach nieprzywierających. Konstrukcja modułowa umożliwia wygodny demontaż i czyszczenie bez martwych kątów, spełniając specyfikacje higieniczne warsztatów spożywczych i zapobiegając gromadzeniu się brudu podczas długotrwałej pracy.

6. Niska awaryjność i niski koszt eksploatacji i konserwacji

Cała maszyna wykorzystuje dojrzałą i zoptymalizowaną konstrukcję z trwałymi częściami napędowymi. Inteligentny system sterowania jest wyposażony w funkcję automatycznego alarmu awarii, która może szybko zlokalizować punkty nieprawidłowości w celu usunięcia usterek i zmniejszenia strat spowodowanych przestojami.

6. Kluczowe cechy techniczne

1. Wyposażona w scentralizowaną szafę sterowniczą PLC i interaktywny ekran dotykowy człowiek-maszyna do monitorowania stanu pracy całej linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym.

2. Niezależne moduły kontroli temperatury do gotowania, konserwacji ciepła i chłodzenia w celu dokładnej kontroli technologii przetwarzania cukierków.

3. Technologia gotowania próżniowego obniża temperaturę gotowania, zapobiega zwęglaniu cukru i poprawia smak oraz wygląd cukierków.

4. Regulowany mechanizm napowietrzania i mieszania do swobodnej kontroli puszystości cukierków, dostosowany do produkcji cukierków miękkich i twardych.

5. Formy formujące z możliwością dostosowania do produkcji batonów cukrowych o różnych szerokościach i grubościach.

6. Połączony proces cięcia wzdłużnego i poprzecznego w celu jednorazowego formowania standardowych, niezależnych bloków cukierków z niskimi stratami cięcia.

7. Szczegółowe parametry techniczne

Pozycja parametru	Specyfikacja
Model	P330
Wydajność produkcyjna	100-200 kg/h
Waga pojedynczego cukierka	10-40 g
Częstotliwość cięcia	50-100 razy/min
Zużycie pary	200 kg/h
Ciśnienie pary	0,3-0,8 MPa
Zużycie sprężonego powietrza	0,2 m³/min
Ciśnienie sprężonego powietrza	0,4-0,6 MPa
Temperatura pracy	20-25℃
Wilgotność robocza	45%-55%

8. Scenariusze zastosowania

- Budowa nowej linii produkcyjnej dla małych i średnich zakładów przetwórstwa cukierniczego

- Automatyczna modernizacja i renowacja tradycyjnych warsztatów cukierniczych prowadzonych ręcznie

- Przedsiębiorstwa masowej produkcji specjalizujące się w karmelkach orzechowych, nugacie i toffi

- Znormalizowane wsparcie linii automatycznej dla parków przemysłowych spożywczych

9. Serwis pogwarancyjny

1. Instalacja i uruchomienie na miejscu, z pełnym uruchomieniem linii do standardu przed dostawą.

2. Bezpłatne profesjonalne szkolenie z obsługi dla personelu, obejmujące obsługę sprzętu, regulację parametrów, codzienną konserwację i proste rozwiązywanie problemów.

3. Pełna gwarancja na maszynę, ze specjalną gwarancją na kluczowe podzespoły elektryczne i napędowe.

4. Dożywotnie zdalne doradztwo techniczne, dostawa części zamiennych i wsparcie techniczne w zakresie formuł.

5. Indywidualne dopasowanie długości linii i wyposażenia pomocniczego zgodnie z wymiarami warsztatu i wymaganiami dotyczącymi wydajności produkcyjnej.

Tagi:

P330 Całkowicie automatyczna linia produkcyjna do formowania batonów z płatków z nugatu Sprzęt zintegrowany do produkcji batonów z przekąskami energetycznymi

Najlepszą cenę

P330 Całkowicie automatyczna linia produkcyjna do formowania batonów karamelu do słodyczy Zintegrowane urządzenia do batonów czekoladowych

Najlepszą cenę

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

szczegółowe informacje o produktach

W pełni zautomatyzowana ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych | Zintegrowany sprzęt do przetwarzania nugatu, cukierków orzechowych, toffi i cukierków z orzechami

W pełni zautomatyzowana ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych | Zintegrowany sprzęt do przetwarzania nugatu, cukierków orzechowych, toffi i cukierków z orzechami

1. Tytuł produktu

2. Wprowadzenie do produktu

3. Skład linii produkcyjnej

4. Produkty, do których ma zastosowanie

5. Kluczowe zalety sprzętu

1. Inteligentne sterowanie automatyczne i łatwa obsługa

2. Serwonapęd i precyzyjna, stabilna praca

3. Pełna produkcja ciągła i wysoka wydajność

4. Elastyczna produkcja wieloproduktowa

5. Higieniczne i łatwe do czyszczenia, zgodne ze standardami żywności

6. Niska awaryjność i niski koszt eksploatacji i konserwacji

6. Kluczowe cechy techniczne

7. Szczegółowe parametry techniczne

8. Scenariusze zastosowania

9. Serwis pogwarancyjny

Maszyna do robienia batonów zbożowych

Maszyna do robienia sztabek z granola

Sprzęt do barów zbożowych

P401 Automatyczna linia produkcyjna sztabek zbożowych 150 kg/h-250 kg/h Maszyna do produkcji sztabek granola

Linia produkcyjna batonów cukierniczych Nougat Stal nierdzewna Automatyczna maszyna do produkcji batonów zbóż

P330 Całkowicie automatyczna linia produkcyjna do formowania batonów z płatków z nugatu Sprzęt zintegrowany do produkcji batonów z przekąskami energetycznymi

P330 Całkowicie automatyczna linia produkcyjna do formowania batonów karamelu do słodyczy Zintegrowane urządzenia do batonów czekoladowych