szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

Ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych z nugatem, orzeszkami ziemnymi i toffi

Name: Ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych z nugatem, orzeszkami ziemnymi i toffi
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Nazwa marki:	Papa
Numer modelu:	P330
MOQ:	1 zestaw
Ceny:	negocjowalne
Warunki płatności:	T/T
Zdolność do zaopatrzenia:	3 zestawy miesięcznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Szanghaj, Chiny

Orzecznictwo:

Model:

P330

Zdolność produkcyjna:

100-200kg/godz

pojedyncza waga cukierka:

10-40g

częstotliwość cięcia:

50-100 razy/min

Zużycie pary:

200 kg/h

Ciśnienie pary:

0,3-0,8 MPa

Zużycie sprężonego powietrza:

0,2m³/min

Ciśnienie sprężonego powietrza:

0,4-0,6 MPa

Temperatura pracy:

20-25℃

Wilgotność robocza:

45%-55%

Szczegóły pakowania:

Drewniana skrzynka

Możliwość Supply:

3 zestawy miesięcznie

Podkreślić:

Ciągły baton cukrowy

Cukierki nugatowe z orzeszkami ziemnymi

Cukierki toffi z orzechami

Opis produktu

1Tytuł produktu

Całkowicie automatyczna ciągła linia produkcyjna tworząca sztabki cukru. Zintegrowane urządzenia do przetwarzania nugatu, słodyczy orzechowych, cukierków i orzechów.

2. Wprowadzenie produktu

Linia produkcyjna do tworzenia sztab cukrowych to jednoosobowy, w pełni automatyczny komplet sprzętu do przetwarzania cukierków, opracowany niezależnie dla różnych twardych i gazowanych cukierków orzechowych.Realizuje pełne procesy ciągłe automatyczne operacje, w tym topienie surowców, gotowanie próżniowe, mieszanie wentylacyjne, magazynowanie materiału w stałej temperaturze, formowanie, chłodzenie i cięcie.Cała maszyna posiada stabilną pracę i regularne formowanieJest on szeroko stosowany do masowej produkcji różnych cukierków orzechowych dla fabryk przetwórczych żywności i producentów cukierków.wspieranie standaryzowanej produkcji rurociągów o wysokiej wydajności i niskich kosztach pracy.

3. Skład linii produkcyjnej

Zintegrowana linia montażowa umożliwia bezproblemowe połączenie procesu i ciągłą produkcję non-stop.

1. Węgiel cukrowy: Szybko topi granulowany cukier i syrop przy stałej temperaturze ogrzewania, zapewniając wystarczające rozpuszczenie bez aglomeracji, służąc jako podstawowa jednostka wstępnej obróbki.

2Zbiornik: tymczasowo przechowuje stopiony syrop w celu buforowania rytmu procesu, stabilizacji podaży materiału i zapewnienia ciągłości produkcji.

3. System gotowania próżniowego: Przyjmuje technologię gotowania w próżni w niskiej temperaturze, aby zabezpieczyć oryginalny smak surowców, przedstawić jasny i przejrzysty kolor cukierków i wspierać dokładną regulację parametrów gotowania.

4. Mieszalnik wentylacyjny: Specjalistyczna jednostka do wietrzania i piankowania cukierków, która dostosowuje puszczalność ciał cukierków w celu poprawy smaku, idealnie nadająca się do produkcji nugatu i cukierek.

5. Zbiornik magazynowy o stałej temperaturze: Utrzymuje gotowane ciało cukierków w stałej temperaturze, aby zapobiec przedwczesnemu utwardzaniu i stabilnie przenosić materiały do sekcji formowania.

6System formowania sztabek cukrowych: Głowica tworząca jądro tłoczy regularne i jednolite sztabki cukru o regulowanej grubości i szerokości.

7System chłodzenia: Przyjmuje szybkie chłodzenie i kształtowanie w trybie cyrkulacji powietrza w celu zapewnienia równomiernej twardości batonów cukrowych, uniknięcia adhezji i przygotowania do procesu cięcia.

8Maszyna do cięcia wzdłużnego: Chłodzi i kształtuje taśmy cukrowe na paski wzdłużne o gładkich i bezkręgowych cięciach i jednolitych wymiarach.

9. Przewoźnik rozdzielający pasy: Realizuje dystrybucję materiału i jego przekierowanie w celu równomiernego przenoszenia taśm cukru, unikania układania się i zapewnienia synchronicznej pracy cięcia.

10Maszyna do cięcia poprzecznego: Wspiera precyzyjne cięcie poprzeczne o stałej długości, aby podzielić materiały na standardowe bloki cukierków o jednolitych i pięknych specyfikacjach końcowych.

4. Produkty stosowane

Wspiera elastyczną produkcję wielu rodzajów cukierków z uniwersalną kompatybilnością bez wymiany dużej liczby akcesoriów:

- Seria nougatów: oryginalny nougat, nougat żurawia, nougat migdałowy

- Peanut Candy Series: tradycyjne orzeszkowe cukierki, sesamowe batony orzeszkowe, orzeszkowe chrupki

- Seria cukierków: cukierków mlecznych, cukierków z soli morskiej, cukierków z orzechów

- Różne cukry twarde z orzechów: cukier orzechowy, cukier migdałowy, cukier pistacjowy, mieszanka batonów cukrowych z orzechów

5Zalety podstawowego sprzętu

1Inteligentna kontrola automatyczna i łatwa obsługa

Cała maszyna przyjmujeSystem sterowania programowalnego PLCWszystkie parametry procesu, w tym temperatura wrzenia, prędkość mieszania, grubość tworzenia i długość cięcia, można regulować za pomocą wizualnego ekranu dotykowego z jednym kliknięciem.Urządzenie jest wyposażone w funkcję pamięci parametrów, umożliwiające jedno kliknięcie zapamiętania formuł produktów w celu szybkiej zmiany modelu, co jest przyjazne dla nowych operatorów.

2Serwo napęd i precyzyjna stabilna obsługa

Sekcje formowania, cięcia i przenoszenia są napędzane przez serwomotory o silnej synchronizacji przesyłki i beztrudnym uruchomieniu i zatrzymaniu.W grubości batonów cukrowych i wielkości bloków cukierków występują drobne błędy, zapewniając wysoką spójność produktów gotowych, zmniejszając pozostałości materiałów i poprawiając współczynnik wykorzystania surowców.

3Pełna ciągła produkcja i wysoka wydajność

Zintegrowany rurociąg umożliwia automatyczne przepływ cukru od topienia do gotowego cięcia bez ręcznego przenoszenia, obsługi i chłodzenia.znacznie poprawia codzienną wydajność, i spełnia potrzeby rozbudowy mocy produkcyjnych małych, średnich i dużych zakładów przetwórstwa słodyczy.

4. Produkcja wieloprodukcyjna Elastyczna produkcja

Jedno urządzenie jest kompatybilne z miękkim gazowanym nougatem, twardymi orzechami, chrupiącymi cukierkami, cukierkami i innymi cukierkami.obniżenie kosztów zakupu sprzętu dla przedsiębiorstw i elastyczne reagowanie na zróżnicowane zamówienia rynkowe.

5Sanitarne i łatwo czyszczone, zgodne ze standardami żywnościowymi

Wszystkie części kontaktowe materiału wykonane są z stali nierdzewnej klasy spożywczej, odpornej na korozję i niespójnej.spełnienie specyfikacji sanitarnych warsztatów spożywczych i unikanie gromadzenia się brudu podczas długotrwałej pracy.

6Niski wskaźnik awarii i niskie koszty eksploatacji i utrzymania

Cała maszyna posiada dojrzałą i zoptymalizowaną konstrukcję strukturalną z trwałymi częściami skrzyni biegów.który może szybko zlokalizować nieprawidłowe punkty do rozwiązywania problemów i zmniejszyć straty czasu przestoju.

6. Podkreślenia techniczne

1Wyposażony w centralną szafę sterującą PLC i interaktywny ekran dotykowy człowieka i komputera, który monitoruje stan pracy całej linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym.

2Niezależne moduły kontroli temperatury do gotowania, konserwacji ciepła i chłodzenia w celu dokładnego sterowania technologią przetwarzania cukierków.

3Technologia gotowania próżniowego obniża temperaturę wrzenia, unika koksowania cukru i poprawia smak i wygląd słodyczy.

4- regulowany mechanizm wentylacji i mieszania, umożliwiający swobodną kontrolę puszczowości cukierków, dostosowując się do produkcji miękkich i twardych cukierków.

5. Dostosowywalne formy formowania do produkcji sztab cukru o różnej szerokości i grubości.

6Połączony proces cięcia wzdłużnego i poprzecznego w celu utworzenia standardowych niezależnych bloków cukierków jednocześnie z niską stratą cięcia.

7Szczegółowe parametry techniczne

Element parametru	Specyfikacja
Model	P330
Pojemność produkcyjna	100-200 kg/h
Pojedyncza waga cukierków	10-40 g
Częstotliwość cięcia	50-100 razy/min
Zużycie pary	200 kg/h
Ciśnienie pary	00,3-0,8 MPa
Zużycie sprężonego powietrza	0.2m3/min
Ciśnienie sprężonego powietrza	00,4-0,6MPa
Temperatura pracy	20-25°C
Wilgotność robocza	45%-55%

8. Scenariusze zastosowań

- budowa nowej linii produkcyjnej dla małych i średnich zakładów przetwórstwa słodyczy

- Automatyczna modernizacja i renowacja tradycyjnych ręcznych warsztatów cukierniczych

- przedsiębiorstwa masowej produkcji, specjalizujące się w cukierkach, mieczach i cukierkach z orzechów

- Standaryzowane automatyczne przewody rurociągowe obsługujące parki przemysłowe spożywcze

9. Usługa posprzedażna

1Instalacja na miejscu i uruchomienie, z pełną linią testową do normy przed dostawą.

2Bezpłatne profesjonalne szkolenia operacyjne dla personelu, w tym obsługa sprzętu, regulacja parametrów, codzienna konserwacja i proste rozwiązywanie problemów.

3Kompletna gwarancja na maszynę, ze specjalną gwarancją na podstawowe elementy elektryczne i transmisje.

4.Działalność techniczna na odległość, dostawa części zamiennych i wsparcie techniczne.

5Długość rurociągu i wyposażenie pomocnicze dostosowane do wielkości warsztatu i wymagań zdolności produkcyjnych.

Tagi:

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

Maszyna do batonów energetycznych

Maszyna do oblewania czekoladą

Automatyczna maszyna do inkrustowania

Maszyna do zwijania kulek proteinowych

Linia produkcyjna batonów zbożowych

Maszyna do pieczenia chleba

Maszyna do pakowania przepływowego

Maszyna akcesorialna

szczegółowe informacje o produktach

Ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych z nugatem, orzeszkami ziemnymi i toffi

Ciągła linia produkcyjna do formowania batonów cukrowych z nugatem, orzeszkami ziemnymi i toffi

Ciągły baton cukrowy

Cukierki nugatowe z orzeszkami ziemnymi

Cukierki toffi z orzechami

1Tytuł produktu

2. Wprowadzenie produktu

3. Skład linii produkcyjnej

4. Produkty stosowane

5Zalety podstawowego sprzętu

1Inteligentna kontrola automatyczna i łatwa obsługa

2Serwo napęd i precyzyjna stabilna obsługa

3Pełna ciągła produkcja i wysoka wydajność

4. Produkcja wieloprodukcyjna Elastyczna produkcja

5Sanitarne i łatwo czyszczone, zgodne ze standardami żywnościowymi

6Niski wskaźnik awarii i niskie koszty eksploatacji i utrzymania

6. Podkreślenia techniczne

7Szczegółowe parametry techniczne

8. Scenariusze zastosowań

9. Usługa posprzedażna