logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia produkcyjna batonów zbożowych
Created with Pixso.

Maszyna do formowania płyt

Maszyna do formowania płyt

Nazwa marki: PAPA
Numer modelu: P401
MOQ: 1
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 5 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Marka:
WYJĄTKO
Pojemność:
200-500kg/godz
Woltaż:
380 V
Moc:
5kw
Waga:
1200 kg
Rozmiar formowania:
4500*4100*1300mm
Przenośnik chłodzący:
3000*800*750 mm
Tworzywo:
Stal nierdzewna
Szczegóły pakowania:
Drewniana skrzynka
Możliwość Supply:
5 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

maszyna do formowania płyt

,

urządzenia do produkcji batonów zbożowych

,

maszyna do formowania płyt do batonów

Opis produktu

Przedstawiamy naszą wiodącą w branży maszynę do formowania batonów — inżynieryjne serce każdej nowoczesnej linii produkcyjnej batonów odżywczych. Zaprojektowana z myślą o wyjątkowej precyzji i niezawodności, maszyna ta przekształca zmieszane składniki w jednolite, ciągłe bloki, stanowiąc kluczowy fundament dla idealnie spójnych produktów końcowych.

Kluczowa Innowacja: Zaprojektowana dla Perfekcji
Nasza maszyna wykorzystuje zaawansowany system ciągłego wytłaczania i kalandrowania do produkcji bloków o niezrównanej spójności grubości (tolerancja w granicach ±0,5 mm) i kontroli gęstości. Zautomatyzowany, regulowany mechanizm rozprowadzania zapewnia równomierne rozprowadzenie składników bez rozdzielania, podczas gdy zsynchronizowane wałki zagęszczające zapewniają dokładną teksturę — niezależnie od tego, czy potrzebujesz gęstych batonów proteinowych, czy lżejszych batonów zbożowych. W pełni programowalny sterownik PLC z interfejsem dotykowym umożliwia natychmiastowe zmiany receptur, minimalizując przestoje.

Zbudowana dla Wymagających Środowisk Produkcyjnych
Zbudowana ze stali nierdzewnej 304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością i charakteryzująca się higieniczną, łatwą do czyszczenia konstrukcją, ta formierka spełnia najsurowsze światowe standardy bezpieczeństwa żywności (HACCP, GMP). Jej solidna architektura gwarantuje pracę 24/7 przy minimalnej konserwacji. Jako idealny partner dla tuneli chłodniczych i precyzyjnych systemów cięcia, bezproblemowo integruje się zarówno z nowymi, jak i istniejącymi zautomatyzowanymi liniami.

Specyfikacje Techniczne



Parametr Specyfikacja
Wydajność 100-500 kg/godzinę
Metoda Ogrzewania Elektryczna
System Sterowania Ekran dotykowy PLC
Precyzja Cięcia ±0,5 mm
Wymagania Dotyczące Zasilania 380V/50Hz
Materiały Stal Nierdzewna Przeznaczona do Kontaktu z Żywnością



Szczegółowy Opis Produktu
Więcej niż Maszyna: To Twoja Przewaga Konkurencyjna
To nie tylko sprzęt; to kompletne rozwiązanie produkcyjne zaprojektowane z myślą o niezawodności i zwrocie z inwestycji. Wyeliminowaliśmy złożoność i wąskie gardła produkcji ręcznej, dając Ci skalowalną platformę do rozwoju.
Zautomatyzowany Proces Produkcyjny:
  1. Precyzyjne Mieszanie: Delikatne, ale dokładne mieszalniki łopatkowe lub dwuślimakowe mieszają płatki owsiane, orzechy, syropy, białka i proszki równomiernie, nie uszkadzając składników. Zbiorniki z płaszczem precyzyjnie kontrolują temperaturę syropu.
  2. Ciągłe Formowanie: Jednorodna mieszanina jest wytłaczana i walcowana w ciągły, idealnie wymiarowany arkusz. Dostosuj grubość i szerokość w kilka sekund dla różnych rozmiarów batonów.
  3. Wielostopniowe Chłodzenie: Arkusz produktu przechodzi przez kaskadowy tunel chłodniczy, aby ustalić jego strukturę, zapewniając idealną teksturę i zapobiegając kruszeniu się.
  4. Szybkie Cięcie: Obrotowy nóż czysto kroi schłodzony arkusz na pojedyncze batony o czystych, precyzyjnych krawędziach. Zmień długość produktu natychmiast.
  5. Automatyczne Pakowanie: Batony są podawane do zintegrowanej owijarki przepływowej, która pakuje je w hermetyczną folię z bezpiecznymi uszczelnieniami i wydrukowanymi datami ważności/kodami partii.

Przebieg Linii Produkcyjnej
1. Mieszanie - Jednorodne mieszanie składników
Mixing process for cereal bar production line
2. Transport - Zautomatyzowany transfer ciasta
Conveying system for snack bar production
3. Formowanie - Jednolite kształtowanie
Forming process for chocolate and protein bars
4. Tunel Chłodniczy - Szybkie zestalanie
Cooling tunnel for bar production line
5. Pakowanie - Opcje pakowania w folię
Packaging options for cereal bar production

Automatic cereal bar production line overview

Maszyna do formowania płyt

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Asortyment Produktów

Linia do Cukierków Orzechowych:

  • Kruche orzechowe

  • Batony orzechowe

  • Chrupiące orzechy

  • Orzechy w polewie

Linia do Cukierków Sezamowych:

  • Kruche sezamowe

  • Kwadraty sezamowe

  • Paluszki sezamowe

  • Miodowe cukierki sezamowe

Linia do Cukierków Ryżowych:

  • Batony z dmuchanego ryżu

  • Ryżowe przysmaki

  • Kostki cukierków ryżowych

  • Cukierki ryżowe w polewie

Dla Kogo i Jaką Wartość Przynosi
Idealne Dla:
  • Firm Produkcyjnych Żywności zwiększających produkcję
  • Pakowaczy kontraktowych potrzebujących elastycznego sprzętu o dużej przepustowości
  • Przedsiębiorców uruchamiających marki o profesjonalnej jakości
Twój Zwrot z Inwestycji:
  • Zmniejsz Koszty Pracy: Jeden operator może zarządzać całą linią
  • Znacznie Zmniejsz Odpady: Precyzyjna kontrola minimalizuje straty
  • Chroń Swoją Markę: Gwarantuj spójny smak i wygląd
  • Zwiększ Wydajność: Realizuj duże zamówienia bez zwiększania kosztów ogólnych

Często Zadawane Pytania (FAQ)
P: Czy ta linia może obsługiwać zarówno przepisy na miękkie, jak i chrupiące batony zbożowe?
O: Zdecydowanie. Temperatura i prędkość tunelu chłodniczego są precyzyjnie regulowane, aby ustawić baton na miękką lub chrupiącą teksturę, w zależności od Twojej receptury.
P: Jak długo trwa zmiana receptury lub rozmiaru batonu?
O: Nasze linie są zaprojektowane do szybkiej zmiany. Kluczowe komponenty są beznarzędziowe i łatwe do regulacji, minimalizując przestoje między partiami do mniej niż 30 minut.
P: Jakiego rodzaju szkolenia i wsparcia oferujecie?
O: Zapewniamy kompleksowy nadzór nad instalacją na miejscu i praktyczne szkolenia dla operatorów, a także całodobowe zdalne wsparcie z partnerami technicznymi w USA.
P: Jaki jest czas realizacji dla linii produkcyjnej?
O: Standardowe czasy realizacji linii wynoszą zazwyczaj 60-90 dni po potwierdzeniu zamówienia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dokładną oś czasu w oparciu o Twoją konfigurację.