logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Maszyna do batonów energetycznych
Created with Pixso.

Sześciorzędowa Maszyna do Produkcji Batonów Energetycznych Wielorzędowy System Wytłaczania Wysoka Wydajność

Sześciorzędowa Maszyna do Produkcji Batonów Energetycznych Wielorzędowy System Wytłaczania Wysoka Wydajność

Nazwa marki: Papa
Numer modelu: P400
MOQ: 1 zestaw
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Szczegóły pakowania:
drewniana skrzynka
Możliwość Supply:
10 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Sześciorzędowa Wydajność

,

Wielorzędowy system wytłaczania

,

Maszyna do Batonów o Wysokiej Wydajności

Opis produktu
Sześciorzędowa Maszyna do Produkcji Batonów Energetycznych | Zaawansowany Wielorzędowy System Wytłaczania o Wysokiej Wydajności

Zaprojektowana z myślą o dużych potrzebach produkcyjnych, ta zaawansowana sześciorzędowa maszyna do produkcji batonów energetycznych umożliwia jednoczesne wytłaczanie wielorzędowe w celu maksymalizacji wydajności. Idealna dla producentów o wysokim wolumenie, płynnie produkuje batony proteinowe, batony daktylowe, batony odżywcze, batony energetyczne i inne zdrowe przekąski.

W pełni zautomatyzowana, z przyjaznym dla użytkownika systemem sterowania PLC i interfejsem dotykowym, maszyna wykorzystuje wysokiej jakości komponenty marki Delta, zapewniające niezawodne działanie i długoterminową stabilność. Jej solidna konstrukcja gwarantuje stałą wydajność, precyzję kształtowania i cięcia oraz łatwą personalizację w celu spełnienia specyficznych wymagań produkcyjnych.

Zaprojektowany z myślą o wszechstronności i skalowalności, system ten umożliwia szybkie zmiany receptur, minimalne przestoje i jednolitą jakość produktu we wszystkich sześciu liniach produkcyjnych – co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji batonów energetycznych na skalę przemysłową.

Six-line energy bar production machine Close-up of multi-row extrusion system Production line schematic diagram
Kluczowe Korzyści
  • Produkcja o Wysokiej Gęstości - 6 rzędów wyjściowych, 10 000-15 000 batonów/godzinę
  • Jednolite Pokrycie Czekoladą - Stała grubość pokrycia we wszystkich rzędach
  • Maksymalna Wydajność - O 300% wyższa wydajność niż w systemach jednoliniowych
  • Zoptymalizowane Pod Względem Przestrzeni - Kompaktowa konstrukcja oszczędza miejsce na hali produkcyjnej
  • Najwyższa Jakość - Precyzja laboratoryjna w produkcji komercyjnej
Opcjonalne Urządzenia
1. Tunel Chłodniczy

Tunel chłodniczy jest przeznaczony do szybkiego i równomiernego chłodzenia produktów spożywczych, zwłaszcza tych pokrytych czekoladą. Działa w zakresie temperatur od 0 do 10°C, zapewniając optymalne utrwalenie i stabilizację tekstury produktu. Standardowa długość tunelu chłodniczego wynosi od 6 do 10 metrów, co można dostosować do specyficznych potrzeb produkcyjnych i charakterystyki produktu.

Aby sprostać różnym skalom produkcji, taśma transportowa jest dostępna w wielu szerokościach: 400 mm, 600 mm, 900 mm i 1200 mm. Jako element opcjonalny, tunel chłodniczy można zintegrować z liniami produkcyjnymi zgodnie z wymaganiami dotyczącymi tekstury i struktury produktu końcowego, zapewniając elastyczność dla różnych procesów produkcyjnych.

Cooling tunnel for energy bar production
2. Linia do Pokrywania Czekoladą

Ten przemysłowy system do pokrywania czekoladą składa się z precyzyjnej maszyny do pokrywania czekoladą i zintegrowanego tunelu chłodniczego, tworząc kompletne rozwiązanie do wysokiej jakości aplikacji pokrywania czekoladą. Zaprojektowany z minimalną szerokością taśmy 400 mm, system płynnie łączy się z maszynami do formowania batonów proteinowych, z możliwością regulacji wysokości taśmy w celu zapewnienia idealnego dopasowania do urządzeń poprzedzających.

Jako niezbędny element w produkcji batonów pokrytych czekoladą, linia do pokrywania zapewnia jednolite rozprowadzenie czekolady i kontrolowaną krystalizację dzięki zsynchronizowanemu procesowi chłodzenia. Elastyczna konfiguracja systemu obsługuje różne wymiary produktu i wymagania produkcyjne, co czyni go idealnym dla producentów dążących do uzyskania spójnych, profesjonalnych rezultatów pokrywania czekoladą.

Chocolate enrobing line for energy bars
3. Pełna Automatyczna Linia do Sortowania i Pakowania Flow-Wrap

Pełna automatyczna linia do sortowania i pakowania flow-wrap obejmuje automatyczne przenośniki sortujące i automatyczną maszynę do pakowania flow-wrap. Przenośnik sortujący wymaga dostosowania do szerokości i wysokości taśmy linii do produkcji batonów proteinowych klienta, a także kierunku w fabryce. Przenośnik sortujący może być podłączony bezpośrednio do maszyny do formowania batonów, lub do tunelu chłodniczego, lub do przenośnika chłodzącego, lub do maszyny do pokrywania czekoladą, jest bardzo elastyczny. Automatyczna maszyna do pakowania flow-wrap jest główną maszyną wykonującą pracę pakowania folią dla produktów w postaci batonów. Charakteryzuje się wysoką prędkością pakowania batonów o różnych rozmiarach.

Automatic sorting and wrapping system Flow wrapping machine in operation Multi-row energy bar production line overview Extrusion and molding process for energy bars Cooling tunnel for energy bar production Chocolate enrobing process for energy bars Cutting and packaging integration for energy bars
  • Konfigurowalne Rozmiary Batonów: Regulowane formy dla różnych wag (np. 30g, 50g, 100g).
  • Wszechstronne Formuły: Działa z ciastami proteinowymi, masłem orzechowym, granolą, płatkami owsianymi i lepkimi mieszankami.
Wskaźniki Sukcesu
Wyniki Globalnej Firmy Żywieniowej:
Wzrost Wydajności: 400% wyższa zdolność produkcyjna
Efektywność Pracy: 80% redukcja personelu operacyjnego
Spójność Jakości: 99,2% jednolitość produktu
Osiągnięcie Zwrotu z Inwestycji: Okres zwrotu 14 miesięcy
Oszczędność Energii: 25% redukcja na wyprodukowaną jednostkę
"System wielorzędowy zrewolucjonizował nasze możliwości produkcyjne, pozwalając nam zaspokoić globalne zapotrzebowanie przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości."
Wsparcie Techniczne
Kompleksowy Pakiet Usług:
  • Zdalne monitorowanie 24/7
  • Konserwacja predykcyjna
  • Gwarancja części zamiennych
  • Program certyfikacji operatorów
  • Roczny audyt wydajności
FAQ
P: Jak zapewniona jest spójność pokrycia we wszystkich rzędach?
O: Indywidualna kontrola temperatury i regulacja kurtyny dla każdego rzędu zapewnia doskonałą spójność.
P: Co się stanie, jeśli jeden rząd będzie wymagał konserwacji?
O: System umożliwia niezależne wyłączenie rzędu, podczas gdy inne rzędy kontynuują produkcję.
P: Czy różne receptury mogą być uruchamiane jednocześnie na różnych rzędach?
O: Tak, system obsługuje indywidualne zarządzanie recepturami na rząd.
P: Ile czasu zajmuje zmiana rzędu?
O: Pełna zmiana konfiguracji rzędu w mniej niż 30 minut dzięki naszemu systemowi szybkiej wymiany.